Questi sono tutti prodotti personalizzati secondo
requisito del cliente. Se necessario, possiamo
fornire un servizio personalizzato per te.
La prevenzione e il controllo della fuoriuscita di olio dal riduttore dovrebbero essere migliorati e perfezionati dagli aspetti della tecnologia, del processo di produzione e del controllo di qualità. Le misure specifiche sono le seguenti:
1. La scanalatura del piatto d'acciaio della scatola saldata è progettata secondo la regolazione dello spessore e il cordone di saldatura viene ispezionato da MT e UT secondo i requisiti standard; la scatola di colata è ispezionata da MT e UT, in modo da migliorare la tecnologia di colata e migliorare la qualità della colata.
2. Ottimizzare la progettazione dello schema, eseguire l'analisi statica e dinamica e il calcolo del materiale e della struttura sotto diversi carichi sulla rigidità e resistenza del cassone e completare l'analisi modale dei componenti cassonati per completare la razionalità del design.
3. Aumentare il manicotto di trattamento di indurimento superficiale sugli assi di ingresso e di uscita, molare la superficie temprata, migliorare la rugosità superficiale, garantire la durezza e la rugosità al contatto con il labbro del paraolio, progettare una lubrificazione speciale per aumentare il paraolio, ed evitare l'usura prematura del paraolio.
4. Per il riduttore con lubrificazione a olio sottile e tenuta meccanica, aumentare il foro di ritorno dell'olio sulla sede del cuscinetto, impostare la bussola dell'acceleratore in base ai requisiti di calcolo del flusso, distribuire accuratamente il flusso di ciascun punto di lubrificazione, evitare la carenza di olio o l'eccessiva fornitura di olio a causa della distribuzione non uniforme dell'olio .
5. Modificare la filettatura del foro di scarico dell'olio nella lavorazione post-saldatura per garantire la corrispondenza della filettatura e i requisiti di tolleranza; aumentare l'area di contatto tra il tappo a vite e la superficie terminale del foro di scarico dell'olio per garantire un buon contatto tra la superficie terminale della guarnizione di tenuta.
6. La guarnizione di tenuta viene utilizzata tra la piastra di copertura del foro di osservazione e il corpo della scatola del riduttore per aumentare lo spessore della piastra di copertura del foro di osservazione e ridurre la rugosità della parte da incollare; per la placca che deve essere utilizzata con il plexiglass, il bullone di fissaggio in plexiglass aumenta la piastra della guarnizione in acciaio per evitare il danneggiamento del plexiglass.
7. Rigorosi requisiti di acquisto per garantire la qualità delle valvole a sfera e delle guarnizioni per evitare perdite di olio durante l'uso a causa della qualità di tali parti.
8. Rigorosi requisiti di qualità dell'assemblaggio. Stabilire un processo di assemblaggio ragionevole, implementare rigorosamente le fasi del processo di assemblaggio, migliorare il processo di ispezione dell'assemblaggio e formulare "Registro di ispezione del processo di assemblaggio" per l'assemblaggio e la configurazione della tubazione di lubrificazione per evitare perdite di olio causate dalla lavorazione e dall'assemblaggio.
9. Formulare il registro di elaborazione e ispezione del controllo del processo delle parti per la produzione di parti chiave coinvolte nella perdita di olio del riduttore e attuare rigorosamente le norme di controllo della lavorazione.
10. Stabilire un sistema di valutazione della qualità per migliorare la consapevolezza della qualità di manager e dipendenti.
11. Rafforzare la guida all'installazione e all'uso del riduttore in loco dell'utente per evitare perdite causate da installazione, uso, manutenzione e altri collegamenti.
Analisi del calore e delle perdite di olio del riduttore della turbina