L'adesione del riduttore epicicloidale di precisione è il danno causato dalla fusione del materiale metallico causato dalla distruzione del film d'olio. A livello dell'adesivo sono presenti tracce di strappo nella direzione del trascinamento dell'olio organico e, più gravemente, il tassello è danneggiato e non può più essere utilizzato. La posizione in cui è probabile che si verifichi l'incollaggio è lo spazio tra la superficie del dente di partenza e la superficie del dente di arresto, cioè sfalsato dalla superficie del dente e dal dente dell'ingranaggio di trasmissione o dalla superficie del dente e dalla superficie del dente dell'ingranaggio di trasmissione. Il motivo è che la velocità di carico in quest'area è molto alta e di solito c'è una grande forza nella fase iniziale della rete.


Ci sono molti fattori che causano l'incollaggio dei riduttori epicicloidali di precisione, come carico, velocità di carico, resistenza all'attrito, materiale, deviazione della tecnologia di produzione dell'impresa manifatturiera, stress e grasso, ecc. Questi fattori importanti sono relativamente complessi.


L'azione del calore indebolisce la resistenza alla compressione del galleggiante dell'olio più facilmente della forza meccanica. Gran parte del carico dell'ingranaggio del riduttore epicicloidale ad alta precisione viene trasmesso dall'attrito limite, quindi il carico e la velocità aumenteranno e anche la bruciatura da contatto aumenterà e il fattore di rischio di incollaggio è elevato. La scottatura della parte del grilletto è proporzionale a p = T (p è la pressione massima di contatto, p è il rapporto di carico relativo del collo assiale e T è la distanza tra il punto di connessione e il nodo del dente). Una temperatura molto elevata può essere raggiunta in un istante e il punto di contatto si rompe a causa dell'elevata temperatura.





L'attaccamento è dannoso per l'attaccamento. Gli oli ad alta viscosità non provocano il grippaggio perché maggiore è la viscosità, più le scaglie di olio sono soggette a scaglie di olio e più spesse sono le scaglie, rendendo la sostanza caricata importante nell'industria petrolifera. Pertanto, gli oli ad alta viscosità hanno buone proprietà antiaderenti.


Grassi e conservanti sono dannosi per l'adesione e gli oli pressurizzati hanno migliori proprietà di rilascio rispetto agli oli non pressurizzati. A causa dei diversi tipi di conservanti ad altissima pressione, anche la quantità aggiunta all'olio è diversa. Generalmente il dosaggio è alto e la forza di rilascio è buona. Gli oli con diversi gradi di limitazione della pressione hanno una diversa resistenza alla colla. L'olio per pressione ha buone proprietà antiaderenti. Maggiore è la quantità di fluido in pressione, migliori sono le prestazioni antiusura dell'olio.


Anche l'olio residuo e il metodo di lubrificazione hanno una grande influenza sull'effetto legante. Quando l'olio rimanente nell'area della maglia dell'ingranaggio è insufficiente, l'ingranaggio di trasmissione si usura e riduce le sue prestazioni antiaderenti. Con l'aumento dell'olio residuo e l'aumento del riempimento antiaderente, le prestazioni della pompa olio del sistema di circolazione sono migliori di quelle del sistema a bagno d'olio.